PC/ABS -seosmateriaaliominaisuudet, sovelluskentät ja vianetsintäopas

PC/ABS-seos on tekniikan muovikomposiitti, joka on muodostettu sekoittamalla polykarbonaattia (PC) ja akryylinitriili-butadieeni-styreenipolymeeriä (ABS). Tämä materiaali yhdistää PC: n korkean mekaanisen voimakkuuden, erinomaisen iskunkestävyyden ja lämmönkestävyyden (pitkäaikainen käyttölämpötila jopa 110 ° C: ssa), ja ABS: n helppo prosessoitavuus ja pintakiilto tarjoaa samalla myös UV-vastus ja sähköeristys. Se näyttää tyypillisesti puoliksi translukenttisesti läpinäkymättömien valkoisten pellettien kanssa, jotka voidaan värittää monimuotoisille esteettisille vaatimuksille.  

Ydinsovellusalueet  

Kello 1. Autoteollisuus  

Automoottorien kevyen painon avainmateriaalina PC/ABS: tä käytetään laajasti sisä- ja ulkokomponenteissa, kuten kojelautakehyissä, ovenkahvoissa, keskikonsolin paneeleissa ja ilma -aukkojen grillissä. Sen säävastus kestää lämpötilan vaihtelut -30 ° C -80 ° C, UV -vastus estää kellastumista pitkittyneen auringonvalon alla ja korkea jäykkyys täyttää kaatumisen turvallisuusstandardit.  

2. 3C -elektroniikka  

Tarkkuusrakenteellisissa komponenteissa, kuten kannettavan tietokoneen, älypuhelinten keskikehykset ja älykellokotelot, muokattu PC/ABS saavuttaa UL94 V-0-liekinestot. Kutistumisnopeudella 0,3–0,5%, se varmistaa ohuenseinäisten mallien mittatarkkuuden. Merkittäviä sovelluksia ovat Huawei Matebook -kannettavan tietokoneen kotelot ja Samsung Galaxy Tab tukee.  

3. Viestintälaitteet  

PC/ABS on priorisoitu korkean taajuuden signaalilaitteille, kuten 5G: n tukiaseman radomeille ja reitittimen koteloille sen dielektrisen vakion (3,0–3,2 @1GHz) ja häviökertoimen (0,008–0,012) vuoksi, jotka täyttävät signaalin lähetysvaatimukset. 20–30% lasikuituvahvistuksen lisääminen kasvaa jäykkyyteen yli 6500 MPa.  

4. kodinkoneet  

FDA-sertifioituja PC/ABS-luokkia käytetään elintarvikkeiden komponenteissa, kuten mikroaalto-ovikehykset ja kahvinkeittimet vesisäiliöissä. Sen kuumavesivastus (kestää 100 ° C lyhytaikainen altistuminen) ja pesuaineen korroosionkestävyys ylittää tavanomaisen ABS: n. Haierin viimeisimmät pesukoneiden hallintapaneelit käyttävät hydrolyysiresistenttejä luokkia, kolminkertaistuvaa käyttöiän.  

Seitsemän suurta muovausvirhettä ja systemaattisia ratkaisuja  

1. Hopearaidat  

Tapahtuma: Korkeasti kiiltävät pinnat, joiden kosteuspitoisuus on> 0,03% tai lämpöhajoaminen.  

Liuos: kolmivaiheinen kuivaus (80 ° C Esilämmitys 2H → 120 ° C Dehumidify 4H → 100 ° C stabiloi 2H); Muotin kosteus <15% RH. Paksiseinäisten osien (> 3 mm) rajoita sulat lämpötila 260 ° C: seen ja vähennä ruuvin nopeutta <60 rpm: iin.  

14. Virtausmerkit  

Optimointi: Kuvioitujen osien, kuten autojen grillien, korota muotin lämpötilaa 80 ° C: sta 110 ° C: seen ja käytä variaalista muovausta (120 ° C täyttö → 60 ° C jäähdytys). Lisää 0,5–1% MBS Flow -promoottoria lisäämään sulavirtausnopeutta (MFR) 15 g/10 minuutista 22 g/10 minuuttiin.  

3. kutistumisen hallinta  

Suunnittelu: Suurille osille (esim. Auton ovipaneelit), optimoi portin asettelu muotin virtausanalyysin avulla: 8-pisteinen kuuma juoksija tasapainotus, 80%: n injektiopaine pakkaamiseen ja vaiheittaiset pakkausajat (5S+3S+2s). 10%: n nanosalsiumkarbonaatin lisääminen vähentää lineaarista kutistumista 0,6%: sta 0,4%: iin.  

4. WarPage -lieventäminen  

Tapaustutkimus: Ribin paksuuden säätäminen 60%: iin pääseinästä (40%: sta) ja R0,5 mm: n fileiden lisääminen vähensi tasaisuuden poikkeamaa 1,2 mm: stä 0,3 mm: iin kannettavan tietokoneen kotelossa. Viivästynyt pakkaus (laukaistiin 95%: n täyttöä) ja homeen lämpötilan hallinta (± 5 ° C) olivat kriittisiä.  

5. Sulata murtuma  

Resoluutio: Injektionopeuksille> 120 mm/s, omaksua superpulssin injektio (90% täyttö 50 ms), peili-polvien muottien (RA <0,05 μm) ja lisää 0,3% silikonin voiteluainetta. Reitittimen asuntoprojekti kasvatti satoa 72%: sta 95%: iin käyttämällä tätä lähestymistapaa.  

6. Pinnan pinta  

Elimination: Kontrolli dispergoitunut faasikoko <1μm kaksoisruuviyhdistelmän kautta (l/d = 40: 1, vyöhykkeen tempit: 220 ° C/240 ° C/260 ° C). Käytä 270# Diamond -liitä EDM -teksturointiin peittääksesi vikoja mattapinnoilla.  

7. delaminaation ehkäisy  

Strategia: Lisää PC-rikkaiden seoksien (> 70% PC), lisää 2–5% SEBS-G-MAH-yhteensopivuutta ja rajoittaa kierrätyspitoisuutta <15%: iin. Auton ritiläprojekti ratkaisi kuorimisen kasvattamalla portin paksuutta 1,2–1,8 mm: iin, vähentäen leikkausnopeutta 50 000: sta ¹ 30 000: een⁻¹.  

Huippuluokan kehitys  

Nano-parannettu PC/ABS: Sabicin sykoloy XCY620 integroi hiilinanoputket, saavuttaen lämmönjohtavuuden 1,2W/m · K EV-akkumoduulille.  

Biopohjainen PC/ABS: Kaupallistetut luokat, joissa on 30% uusiutuvaa sisältöä, vähentävät hiilijalanjälkeä 40%.  

Optimoiduilla muovausparametreilla (puristusvoima = projisoitu alue × 35MPA), tarkkuusmuotin suunnittelu (tuuletussyvyys 0,02–0,03 mm) ja edistyneillä modifikaatioilla PC/ABS laajenee 5G-viestintään, lääketieteellisiin laitteisiin ja muihin huippuluokan kenttiin.