Taisteletko edelleen muovin lämmön hajoamisen kanssa? Tässä on kattava osto -opas lämpöhallasta muovista!

I. Lämpöjohtavien muovien keskeiset ominaisuudet

1. Suorituskyvyn edut

Painoetu: Kun tiheys on vain kaksi kolmasosaa alumiiniseosten tiheä, ne parantavat merkittävästi tuotteen kevyttä.

Muovaustehokkuus: Hyödynnä ruiskutusprosesseja, eliminoimalla jälkikäsittelyvaiheet perinteisessä metallikoneistossa ja lyhentämällä tuotantosyklejä.

Kustannustehokkuus: Erinomainen hinta-suoritussuhde prosessoinnin tehokkuudesta, materiaalin painon vähentämisestä ja ympäristöystävällisyydestä.

Ympäristöhyödyt: Puhtaampien tuotantoprosessit, kierrätettävyys ja alhaisempi hiilijalanjälki metalleihin ja keramiikkaan verrattuna.

Suunnittelun joustavuus: mahdollistavat monimutkaiset geometriat ja ohuen seinäiset rakenteet erilaisiin sovelluksiin.

Sähköturvallisuus: Yhdistä lämmönjohtavuus erinomaiseen eristykseen, joka on ihanteellinen eristämättömille virtalähteille.

Kemiallinen stabiilisuus: Pitkäaikaisen käytön erinomainen korroosionkestävyys ankarissa ympäristöissä.

2. suorituskyvyn vertailu

II. Lämpöteoria ja lämmön hajoamisen suunnittelu

1. Lämmönsiirtomekanismit

1. konvektio:

- Seuraa Newtonin jäähdytyslaki luottaa nestettä (esim. Ilma) liikkeeseen. Pakotettu konvektio (esim. Tuulettimet) parantaa lämmönvaihtoa.

2. johtavuus:

- Tehokkuus riippuu:

- Tehokas yhteysalue

- Materiaalin paksuus

- Lämmönjohtavuus (λ)

(Metallit hallitsevat perinteisesti täällä)

3. Säteily:

- Infrapunasäteily (8–14 μm aallonpituus) siirtää energiaa, jota vaikuttaa:

- Jäähdytyselementin geometria

- Tehokas säteilypinta -ala

- aineellinen säteily

14. Lämpövastusmalli

Järjestelmän kokonaislämpövastus (RJ1 - RJ5) on sarjan summa. Lämpöjohtavat muovit optimoivat kaksi kriittistä resistanssia:

RJ3 (substraattimateriaalin vastus)

RJ5 (jäähdytysaltaan ilman rajapinnan vastus)

3. Kriittinen lämmönjohtavuuskynnys

Kun λ> 5 W/m · K ja paksuus <5 mm, konvektio hallitsee, mikä mahdollistaa muovit vastaamaan metallin suorituskykyä.

4. Muovi vs. metallin lämmönjohtavuus

Perinteinen näkymä: metallit (esim. Alumiini, λ≈200 W/m · K) hallitsevat LED -jäähdytyselementtejä, kun taas muovit (λ <1 W/m · K) epäonnistuvat.

Tärkeimmät havainnot:

1. Matala λ (<5 W/m · K): Tavanomaiset muovit (λ <1 W/m · K) alikehitys.

2. Läpimurto-alue (λ≥5 W/m · K + paksuus <5 mm): Konvektiovetoinen, λ-vaikutus vähenee.

3. Korvaava toteutettavuus: Muovit, joiden metallit λ≥20 W/m · K (1/10) ja <5 mm lämpölähdeetäisyys saavuttavat vertailukelpoisen suorituskyvyn.

Innovaatio: Lämpöjohtavia muoveja (λ≥5 W/m · K + ohuen seinäinen muotoilu) häiritä metallista riippuvaisia ​​paradigmeja.

III. Materiaalikoostumus ja valinta

1. Lämpötäyteaineet

Metalli: Elektronikäyttöinen (esim. Cu/AL-jauhe)-tehokas, mutta johtava.

Ei-metalli: Fonon-ohjattu (esim. Al₂o₃, BN)-sähköisesti eristävä.

2. Täyteaineen suorituskyvyn vertailu

3. matriisi ja formulaatio

Polymeerit: PPS, PA6/66, LCP, PC - Tasapainon lämpötilankestävyys, prosessoitavuus ja kustannukset.

Suorituskykytyypit:

Eristys: oksidi/nitridi täyteaineet (esim. Al₂o₃ + PA6).

Johtava: metalli/grafiittitautit (esim. Hiili + PA).

Iv. Markkinakatsaus ja tuotteet

1. Globaalit tuotemerkit

SABIC: DTK22, OX11315, OX10324, PX11311U, PX11313, PX13322, PX13012, PX10323

Envalior: D5506, D3612, Stanyli-TC154/155, TKX1010D, D8102, Stanyyli-TC153

Celanese: D5120

2. Materiaalin valintakriteerit

Lämpösuorituskyky: korkean tason täyteaineet (BN/sic vaativiin sovelluksiin).

Sähköturvallisuus: eristävät täyteaineet (al₂o₃/bn).

Muovittavuus: Korkean virtauksen polymeerit (esim. Nylon) kompleksien osille.

Kustannukset: al₂o₃ on kustannustehokas; BN on premium.

3. Teollisuuden innovaatiot

Materiaali T & K: Korkean täyte, matalan viskositeetin komposiitit (nanofilleritekniikka).

Suorituskyvyn läpimurto: Eristys muovista, joka saavuttaa λ> 5 W/m · K.

4. Markkinat näkymät

5G: n, EVS: n ja mini -LED -adoption ohjaamana kysyntä kasvaa kevyiden lämpöratkaisujen suhteen (esim. Automaattielektroniikka, pukeutuvat).